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  • 制造业如何制定物资需求计划

    浏览次数:74 发布时间:2024年02月29日 14时26分34秒
     1.生产排产原始方式:多数凭经验,加上少量Excel。结果,ERP与企业最关键的生产过程发生了断层。最突出的一个问题是:生产调度人员要对企业最核心的生产资源一人员、设备、场地等合理安排,这里过分依赖了调度人员的作用,弱化了ERP的排产功能。
    2.首先市场部和生管部每月要做全月的交货计划和生产计划→然后根据计划采购物料→结合产能和来料进度安排员工出勤。我们关心的是是否用最低的成本完成了最多的产品(保证人员流失率较低的情况下,工时成本最低)
    MRP计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存
    (毛需求:考虑了生产过程中的损坏、损耗、不良、维修领用、研发领用等情形,所以采购数量会比生产需要多出一定的数量)
    举例说明:如果是要备一些战略物资,
    如何告知系统计算采购订单时要忽略战略库存部分?一家供应商可能同时能提供两种交货方式一转厂和外销,而系统在一个供应商编码的情况下是无法辨别两者采购比例的。
    (MRP能解决部分问题,但是需要结合实际情况进行适当调整,不能拘泥于系统机械地推算。)
    责任编辑:麦积会计学校
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